從鎳鈷冶煉廢渣和鈦白廢酸中提取稀貴金屬鈧的工藝研究及產業化

山東省循環經濟科學技術獎獲獎項目（二十七）

項目名稱

從鎳鈷冶煉廢渣和鈦白廢酸中提取稀貴金屬鈧的工藝研究及產業化

項目介紹

一、項目背景

    鈧作為稀土家族中最分散的元素，被譽為21世紀重要的“綠色能源科技金屬”“關鍵性”或“戰略性”礦產資源-激光武器、航空航天器上的關鍵材料、綠色固體燃料電池、鈧鈉燈、醫學器材、石油化工的催化劑等都離不開鈧。然而2016年全球范圍鈧的實際產量不超過1噸。鈦白粉是當今國內外最重要的化工原料之一，做為國內主要生產鈦白粉的硫酸法，會產生大量的廢酸，據統計該生產工藝沒生產1噸鈦白粉會產生8-10噸20%左右的廢酸，目前國內生產鈦白粉的企業近百家，年生產能力達265萬噸，每年產的廢酸量達2000萬噸，對于如此大量的高濃度廢酸，國內鈦白粉企業多采用石灰綜合法簡單處理，造成嚴重的環境污染。

二、關鍵技術

   1、將鎳鈷冶煉尾渣與鈦白廢酸按比例混合，通過絮凝方式沉淀出鎳鈷冶煉尾渣中的硅；

   2、利用萃取工藝選擇合適的工藝條件對鈧進行高效萃取，95%的鈧進入有機相中，并與雜質元素分離。添加協同反萃劑高效反萃金屬鈧達到90%的鈧以氫氧化鈧形式反萃出來，達到鋁鈧分離的目的。

   3、采用“高純氧化鈧的制備技術”將粗制氫氧化鈧進行提純。

三、應用推廣及效益情況

   目前已經規?；a純度99.999%的氧化鈧，產量1噸/年。高純氧化鈧產品已經向冶金企業、核電子交換器制造企業以及固體燃料電池材料制造商等多家企業提供應用，該產品推廣后年產值可達2000萬人民幣。由于原料主要為工業尾渣、廢液，成本較低；因此與同行業相比具有原料成本低，工藝路線短，制造成本低，產品純度高等優勢，具有較強的市場競爭力。