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時任山東省政協副主席、民建山東省委主委郭愛玲為利華益集團股份有限公司集團副總經理、利華益利津煉化有限公司董事長索樹城頒獎
在盛典頒獎儀式上,集團副總經理、煉化公司黨委書記、董事長索樹城接受了《山東新聞聯播》主持人信中豪的現場采訪,索總在采訪時說,利華益集團始終堅持“成為價值鏈頂端整合者和價值鏈中高附加值創造者”的發展目標,重點打造了以煉油為基礎,多元醇系列、聚碳酸酯、異丁烯衍生、苯乙烯衍生四大產業鏈條,構建起了“煉化精細化工新材料一體化”產業新格局。我們在煉油板塊上,獲得了進口原油使用資質,率先采用環保型、全加氫加工工藝,實施了煉油裝置技術優化升級和油品質量升級,油品質量提前達到了國六標準;在化工板塊上,引進美國陶氏、英國戴維等世界500強企業先進技術,打造起了碳二至碳八為主線的產業梯隊。同時,不惜投資,強化節能、環保工作。健全了制度體系,組建了節能降耗管理機構,負責節能降耗、資源綜合利用、循環經濟發展等工作。今后,我們將繼續鞏固已有的措施,并在此基礎上大力創新,以“十四五”規劃相關要求為新目標,推動循環經濟更穩、更好、更快的發展。
先后榮獲全國化工系統安全衛生工作優秀帶頭人、山東省設備管理先進個人、東營市安全生產先進個人、利津縣勞動模范、利津縣優秀共產黨員、利津縣先進工作者等榮譽稱號。
索樹城同志作為集團副總經理、利華益利津煉化有限公司董事長,始終指導企業嚴格遵守國家及地方相關環保法律法規,貫徹落實習近平總書記“走生態優先、綠色發展之路”的重要指示精神,落實省委省政府“統籌推進生態環境保護和經濟高質量發展”雙指標考核要求,堅持以“減量化、資源化、再利用”為原則,實施技術改造,強化節能減排,推進清潔生產,先后投資10億元進行了環保設施建設改造并保持穩健運行,保障了在線監測聯網、“三廢”達標排放,在企業構建起了循環經濟產業鏈,走出了石化企業的綠色低碳發展道路,通過了GB/T24001環境管理體系認證、山東省清潔生產驗收,實現了企業的低碳、節能、環保、可持續發展。主要做了以下幾項工作:
一、深耕石化主導產業,夯實產業堅實根基
在集團石化主導產業發展上,索樹城同志參與制定了“油頭化身高化尾”的發展路徑和“煉化精細化學新材料一體化”的發展模式,加快新舊動能轉換,走出特色發展道路,促進了企業向產業鏈高端攀升、向價值鏈頂端躍進、向高附加值領域挺進。煉油板塊率先采用環保型全加氫加工流程,引進國際領先的工藝技術,實施了煉油裝置技術優化升級和油品質量升級項目,汽油、柴油提前達到國Ⅵ標準,列入了“國家成品油質量升級項目貼息補助”項目,煉油板塊走出了一條“去重質化、短流程、高烯烴、高芳烴、高效益”的發展之路。
經過多年的持續創新與開發,利華益集團石化主導產業的加工能力、加工深度、裝置的匹配性、鏈條的延展性、市場的可調控性走在了國內地方石化企業的前列,初步打造起了國內領先、特色明顯、優勢突出、協調發展的煉化、精細化學、新材料一體化產業集群。
二、健全制度完善體系,夯實環保工作基礎
健全環保工作制度。索樹城同志指導制定了《環境保護管理制度》、《環保崗位責任制度》等系列規章制度,及時總結通報在污染防治、環保技術應用等方面工作,確保環保管理工作規范化。
落實環境風險防控。索樹城同志指導制定了《綜合應急救援預案》、《專項應急預案》、《現場處置方案》,建立健全了廢水三級防控體系,實現了源頭、過程、終端三級防控,提高了對突發環境事件處理的整體應急能力,確保在發生突發性環境事件時能夠采取科學有序的應急措施,最大程度地降低環境保護損失,杜絕了環境污染事故的發生,使得環境風險防控工作規范化。
三、加大投入分類施策,確?!叭龔U”治理達標
加大廢水處理力度。2017年投資2.6億元,新建38000噸/日污水處理場搬遷及擴建項目,采用華東理工大學國際先進的“預處理—生化處理,符合《石油煉制工業污染物排放標準》直接排放標準和《城鎮污水處理廠污染物排放標準》直接排放標準,具有良好的經濟效益和社會效益。
加大廢氣處理力度。投資2億元,采用石灰石-石膏濕法脫硫技術、選擇性催化還原技術,對熱電鍋爐實施了煙氣脫硫、脫硝工藝改造,改造后熱電鍋爐裝置達到了山東省火電廠超低排放標準;進一步提高了工藝安全性和可靠性,改善了大氣環境質量水平。
加大固廢處理力度。在一般固體廢棄物處理上,按照不同類別和相應要求放置到臨時貯存場所,統一由城市環衛部門處理;在危險廢物處理上,嚴格落實法律、法規要求,制定了《危險廢物管理制度》,完善了意外事故防范措施和應急預案,與多家具有處理資質的單位簽訂了危廢處理協議,嚴格執行危險廢物轉移聯單制度、危險廢物經營許可證制度,保障了危險廢物的高效利用、規范處置。
四、堅持創新降低能耗,切實提升節能水平
建立能源管理體系。為積極推進節能工作,成立了節能降耗領導小組,負責節能降耗、資源綜合利用、循環經濟發展等工作。
開展對標降低能耗。為深化優化節能行動,充分挖掘節能潛力,提高能源利用效率,集團全面開展了能效對標活動,采取有效對策措施不斷提高能效水平,降低企業能耗水平,推動節能降耗工作達到國內同行業先進水平,實現了企業節能、降耗、可持續發展。
利用創新清潔生產。集團加大節能技改投入,采用新工藝、新技術、新設備,實現節能技術改造革新,大力提升企業清潔生產水平,堅持以技術進步為動力,加大節能技改投入,推廣應用新工藝、新技術、新設備,推動企業降本增效。在煉油板塊上,以“減量化、再利用、資源化”為原則,積極推進“兩大管理”即“節能降耗、開源節流”和“堵塞漏洞、暢通渠道”,大力推行清潔生產,強化節能減排措施,抓好清潔生產組織、實施與審核,加快建設起了資源節約型企業,從源頭上保證項目能耗水平達到國內外同類裝置先進水平,完成了從高污染高能耗轉向環境友好低能耗的升級,推動企業邁入了低碳、節能、環保的新階段。
實現在線專網監測。根據環保要求,在污水總排口、熱電鍋爐煙氣排放口、催化煙氣脫硫裝置排放口、硫磺回收裝置煙氣排放口安裝了在線監測設施,并委托有關專業單位對企業廢水、廢氣在線監測設施進行日常運行維護管理,通過了省、市、縣三級環保部門驗收。目前在線監測系統連續、穩定運行,數據及時、準確上傳到環保部門監控專網,接受環保部門和社會各界的監督,實現了動態化、全過程監督管理。